非鋼增效是今年集團(tuán)公司的六大任務(wù)之一。

去年，我公司主動(dòng)“走出去，搶市場(chǎng)”，開動(dòng)腦筋，尋非鋼增效新途徑，取得了良好的成果。事實(shí)告訴我們：只要主動(dòng)作為，就一定能實(shí)現(xiàn)非鋼增效的目標(biāo)，使其成為抵御經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)、提高競(jìng)爭(zhēng)力的重要保證，促進(jìn)公司效益最大化。

下面是轉(zhuǎn)載的是《敢闖，市場(chǎng)就很大——設(shè)備制造安裝有限公司“走出去，搶市場(chǎng)”贏來非鋼增效新空間》，何玉厚的署名文章。

敢闖，市場(chǎng)就很大

——設(shè)備制造安裝有限公司“走出去，搶市場(chǎng)”贏來非鋼增效新空間

主筆：何玉厚

閱讀提示

2011年是鋼鐵行業(yè)經(jīng)歷嚴(yán)峻考驗(yàn)的一年。然而這一年對(duì)于設(shè)備制造安裝有限公司來說，卻是逆勢(shì)而上，戰(zhàn)勝困難挑戰(zhàn)、取得豐碩成果的一年。

一年來，該公司累計(jì)實(shí)現(xiàn)訂貨量6.32億元，較2010年的4.06億元增加了55.6%;

實(shí)現(xiàn)內(nèi)部利潤(rùn)1230萬元，較2010年的450.37萬元增加了173%;

對(duì)外收入7139萬元，較2010年的2050萬元增加了248.2%;

可控費(fèi)用完成邯鋼第三臺(tái)階成本指標(biāo);

……

面對(duì)極其嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)和鋼鐵企業(yè)的微利格局，設(shè)備制造安裝有限公司是如何取得這樣令人艷羨的好成績(jī)?

“我們?cè)诹⒆愫摰耐瑫r(shí)，站在企業(yè)生存和發(fā)展的高度，不等不靠，主動(dòng)‘走出去，搶市場(chǎng)’，辟非鋼增效新空間，在以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得市場(chǎng)的同時(shí)，也提升了企業(yè)效益和利潤(rùn)?！痹摴窘?jīng)理戴冀光給出了這樣的答案。

開發(fā)新產(chǎn)品新技術(shù) 提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

企業(yè)盈利水平的高低，關(guān)鍵取決于競(jìng)爭(zhēng)力。

所謂企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，就是能夠使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝的能力，即企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

為此，去年以來，設(shè)備制造安裝有限公司瞄準(zhǔn)了新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)打造核心競(jìng)爭(zhēng)力。“只有緊跟市場(chǎng)需求，進(jìn)一步加大新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)力度，突出優(yōu)勢(shì)主導(dǎo)產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的附加值，才能打開市場(chǎng)，提升盈利水平。”戴冀光說。

大型支撐輥硬面堆焊修復(fù)技術(shù)的成功開發(fā)，是去年該公司新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)的一大亮點(diǎn)。大型硬面堆焊修復(fù)是一門技術(shù)含量高、過程控制嚴(yán)、跨專業(yè)學(xué)科多、行業(yè)壁壘高、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)大的行業(yè)，價(jià)值很大，效益可觀。但是目前國(guó)內(nèi)有成功修復(fù)經(jīng)驗(yàn)的單位較少。

該公司首先選擇了技術(shù)難度相對(duì)低一些的連鑄輥以及立輥的硬面堆焊，開展技術(shù)攻關(guān)。去年，他們實(shí)現(xiàn)了邯寶煉鋼廠和三煉鋼廠的連鑄輥以及立輥堆焊的批量生產(chǎn)，并取得良好的質(zhì)量信譽(yù)。緊接著，該公司又陸續(xù)開發(fā)出了小型冷軋支撐輥和柱塞等新產(chǎn)品的堆焊加工修復(fù)技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，該公司向大型支撐輥堆焊修復(fù)技術(shù)發(fā)起攻關(guān)。

去年7月份，該公司承接了邯寶熱軋廠48噸、56噸兩支大型支撐輥的堆焊修復(fù)任務(wù)。承接這么大噸位的大型支撐輥的堆焊修復(fù)，這在該公司尚屬首次。此前，該公司堆焊修復(fù)的產(chǎn)品只是小型和中型輥面?！按隧?xiàng)技術(shù)難度大、質(zhì)量要求非常高，國(guó)內(nèi)完成的先例很少?！痹摴炯夹g(shù)科科長(zhǎng)馬紅豐說。

為此，該公司技術(shù)人員經(jīng)過上百次的反復(fù)試驗(yàn)，調(diào)整優(yōu)化各種試驗(yàn)參數(shù)上千項(xiàng)，最終制定出了詳細(xì)的研發(fā)方案，成功完成了48噸支撐輥堆焊修復(fù)任務(wù)。目前，第二支支撐輥正在堆焊修復(fù)中。該項(xiàng)技術(shù)的成功開發(fā)，填補(bǔ)了河北省空白，成為該公司新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)，每年可為邯鋼節(jié)約費(fèi)用1000多萬元。

去年，該公司還重點(diǎn)瞄準(zhǔn)了鑄鐵產(chǎn)品和鑄鋼產(chǎn)品的開發(fā)。在鑄鐵產(chǎn)品方面，該公司有著20余年的高爐冷卻壁制造經(jīng)驗(yàn)，具備較高的技術(shù)水平，在大型球墨鑄鐵冷卻壁防衰退、球狀石墨形狀防歧變等方面有獨(dú)特處理措施，球化率、延伸率等指標(biāo)和使用壽命在國(guó)內(nèi)居領(lǐng)先水平。在此基礎(chǔ)上，該公司進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了2000立方米級(jí)高爐冷卻壁的批量生產(chǎn)，憑借優(yōu)良的品質(zhì)和不斷的技術(shù)進(jìn)步，已躋身國(guó)內(nèi)冷卻壁制造第一梯隊(duì)。

在鑄鋼產(chǎn)品方面，鑄鋼冷卻壁已經(jīng)完成第二次試驗(yàn)，鋸切端面、鋼管熔合正常，無穿透，具備了批量生產(chǎn)的條件，同時(shí)成功研發(fā)了加強(qiáng)鋼水吹氬技術(shù)。由于此前鋼水的純凈度低，該公司生產(chǎn)的鋼錠合格率低，不能保證探傷級(jí)別，需要向其它廠家購(gòu)買鋼錠。

去年11月份，該公司成功研發(fā)鋼水吹氬技術(shù)，進(jìn)一步提高了鋼水質(zhì)量，逐步實(shí)現(xiàn)III級(jí)探傷要求鍛件的鋼錠自給，為鑄鋼冷卻壁等鑄鋼產(chǎn)品的開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。馬紅豐給記者算了一筆賬，成功開發(fā)鋼水吹氬技術(shù)，每年可減少外購(gòu)鋼錠1000噸，每噸鋼錠價(jià)格200——300元，一年降低成本20多萬元。在此基礎(chǔ)上，去年該公司還銷售鋼錠1200余噸。

去年，該公司還成功開發(fā)了燒結(jié)臺(tái)車、焦化爐門等長(zhǎng)線鑄鐵新產(chǎn)品，拓展了產(chǎn)品范圍，發(fā)揮產(chǎn)能效益，實(shí)現(xiàn)規(guī)模創(chuàng)效。

據(jù)馬紅豐介紹，目前，該公司已經(jīng)擁有3200立方米級(jí)高爐爐殼、250噸級(jí)煉鋼轉(zhuǎn)爐托圈及爐殼、1300噸級(jí)混鐵爐成套設(shè)備、300噸鋼水包、140噸鐵水運(yùn)輸罐車、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)、翻包機(jī)等大型冶煉設(shè)備及大型工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝能力;機(jī)械加工方面，在保持已有市場(chǎng)和長(zhǎng)線產(chǎn)品的同時(shí)，瞄準(zhǔn)重型、大型和技術(shù)含量較高的冶金備件及成套設(shè)備，積極尋找高附加值的機(jī)械加工產(chǎn)品，形成代表邯鋼制造水平的主導(dǎo)產(chǎn)品系列，增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

加強(qiáng)市場(chǎng)開拓 提升盈利能力

“面對(duì)嚴(yán)峻市場(chǎng)形勢(shì)，我們必須充分發(fā)揮裝備產(chǎn)能，通過不斷開拓市場(chǎng)，尤其是外部新市場(chǎng)，保證足夠的訂單。這是我們實(shí)現(xiàn)全年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的關(guān)鍵?！贝骷焦庹f。

去年，該公司圍繞邯鋼生產(chǎn)發(fā)展，拓寬經(jīng)營(yíng)思路，暢通信息渠道，加強(qiáng)和用戶單位的聯(lián)系和溝通，穩(wěn)定生產(chǎn)任務(wù)來源。繼續(xù)穩(wěn)定和擴(kuò)展炮嘴、桶條鉆桿、爐底輥等原有定型產(chǎn)品市場(chǎng);加強(qiáng)邯鋼內(nèi)部的連鑄輥、立輥乃至軋機(jī)支撐輥等輥系備件的表面修復(fù);加強(qiáng)天車輪、地車輪等輪系備件的修復(fù)和加工制造;承擔(dān)燒結(jié)柔傳及混料減速機(jī)、煉鋼翻包機(jī)減速機(jī)、轉(zhuǎn)爐減速機(jī)等減速機(jī)系列的備件制造和大修任務(wù);發(fā)揮維檢區(qū)域人力資源優(yōu)勢(shì)，在做好日常維保的基礎(chǔ)上，積極參與邯鋼各項(xiàng)檢修、搶修等增收創(chuàng)收工作，盡量多承攬檢修項(xiàng)目……

在立足邯鋼內(nèi)部市場(chǎng)的同時(shí)，該公司主動(dòng)“走出去”，積極開展市場(chǎng)調(diào)研，加大經(jīng)營(yíng)力度，及時(shí)掌握市場(chǎng)信息，主動(dòng)了解用戶需求，建立良好溝通合作關(guān)系，積極面向河北鋼鐵集團(tuán)大市場(chǎng)，努力開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，乃至國(guó)際市場(chǎng)。

“我們分區(qū)劃片，設(shè)點(diǎn)布局，以北京、武漢、太原、唐山為中心，補(bǔ)充營(yíng)銷人員，成績(jī)經(jīng)營(yíng)分部。同時(shí)印制發(fā)放企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)宣傳冊(cè)5000多份，經(jīng)營(yíng)部門所有業(yè)務(wù)員、各車間主任都印制了宣傳名片，積極走訪用戶，跑市場(chǎng)?！痹摴窘?jīng)營(yíng)科科長(zhǎng)劉銳說。

與此同時(shí)，該公司選擇優(yōu)質(zhì)客戶，加強(qiáng)重點(diǎn)攻關(guān)?！拔覀冞M(jìn)一步加強(qiáng)與中冶賽迪、中冶京城、中冶南方、西安桃園、西重所等各大鋼鐵設(shè)計(jì)院的聯(lián)系和合作，從設(shè)計(jì)總承包中需找訂單，大力開拓新市場(chǎng)，提升盈利水平?！贝骷焦庹f。

高爐冷卻壁市場(chǎng)的開拓，是去年該公司市場(chǎng)開拓的一大亮點(diǎn)和新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)，成為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)的重要砝碼。

去年7月份，河北鋼鐵集團(tuán)唐鋼公司中厚板1580立方米高爐突發(fā)漏鐵事故，部分冷卻壁損壞，致使高爐停產(chǎn)，需制作8塊高爐冷卻壁。由于該高爐冷卻壁沒有備件，情況十分緊急。唐鋼供應(yīng)部連夜向多家冷卻壁原供貨廠家進(jìn)行了緊急訂貨詢問，可承諾工期均在半月左右，不能滿足唐鋼緊急復(fù)產(chǎn)的要求。

設(shè)備制造安裝有限公司營(yíng)銷人員得知該信息后，立即組織經(jīng)營(yíng)部、生產(chǎn)部、材料采購(gòu)部等部門緊急商討，按照多部門聯(lián)動(dòng)、晝夜不停的生產(chǎn)組織模式，最終排出了4天完成8塊冷卻壁生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃?！按_認(rèn)完成任務(wù)沒有問題后，我們立即與唐鋼供應(yīng)部聯(lián)系，承諾4天內(nèi)完成該項(xiàng)任務(wù)。”該公司經(jīng)營(yíng)科副科長(zhǎng)宋進(jìn)生說。

接到開工命令后，新的戰(zhàn)役就此打響。本次冷卻壁生產(chǎn)任務(wù)之重要，決定了該公司能否順利打開唐鋼市場(chǎng)的大門。

為此，該公司組織所有參戰(zhàn)單位的主管領(lǐng)導(dǎo)參加戰(zhàn)前動(dòng)員。按照既定措施，鑄鐵車間所有休假人員一律停止休息開始倒班，24小時(shí)不停地進(jìn)行生產(chǎn)，上道工序未完，下道工序的人員就已經(jīng)做好準(zhǔn)備工作;技術(shù)質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)全過程跟蹤檢查指導(dǎo)，確保不發(fā)生返工和不出現(xiàn)不合格品;吊裝運(yùn)輸分公司提前安排發(fā)貨車輛和人員，保證運(yùn)輸途中不出現(xiàn)問題……

“經(jīng)過大家的共同努力，8塊冷卻壁終于在第4天早晨全部生產(chǎn)完畢并驗(yàn)收合格，順利發(fā)往唐鋼檢修現(xiàn)場(chǎng)。冷卻壁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，唐鋼相關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和制造速度均表示十分滿意。我們也一舉成功打開了唐鋼冷卻壁市場(chǎng)。”劉銳自豪地說。

去年11月9日，該公司又中標(biāo)了唐鋼2號(hào)高爐冷卻壁的制造任務(wù)。目前，該公司已經(jīng)順利入圍唐鋼供應(yīng)部的供貨商名單。

去年7月8日，在9家投標(biāo)單位的激烈爭(zhēng)奪中，該公司中標(biāo)唐山鑫達(dá)煉鋼廠3套高爐冷卻壁的制造項(xiàng)目，合同額達(dá)到2200多萬元;9月份，承接河北內(nèi)丘350立方米高爐冷卻壁制造、安裝訂單;12月12日，中標(biāo)保定450立方米高爐冷卻壁500噸制造項(xiàng)目……

一年來，該公司為多家企業(yè)制造高爐冷卻壁共計(jì)4270多噸，已躋身國(guó)內(nèi)冷卻壁制造第一梯隊(duì)。

此外，該公司還積極尋求外部檢修項(xiàng)目市場(chǎng)，并取得了明顯成效。去年12月13日，中標(biāo)河北鋼鐵集團(tuán)承鋼公司1260立方米高爐大修項(xiàng)目，合同額達(dá)到2000多萬元。

在不斷開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)，該公司還瞄準(zhǔn)了國(guó)際市場(chǎng)，不斷加強(qiáng)與外貿(mào)公司的聯(lián)系，擴(kuò)大外貿(mào)出口。

2010年12月份，該公司與國(guó)內(nèi)外貿(mào)公司簽訂了一套出口日本大同特殊鋼株式會(huì)社的煉鋼電爐爐殼加工制作合同，并順利通過了用戶對(duì)該公司生產(chǎn)廠的認(rèn)證、中間工序檢查和發(fā)貨前的質(zhì)量檢驗(yàn)，用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量非常滿意。去年9月份，日本大同特殊鋼株式會(huì)社第二座煉鋼電爐開始大修，需要更換爐殼。鑒于第一次的良好合作，日本大同特殊鋼株式會(huì)社指定繼續(xù)由該公司制造爐殼，并省略了中間工序檢查環(huán)節(jié)，只進(jìn)行發(fā)貨前的質(zhì)量檢驗(yàn)。

去年12月14日，該公司加工制作完成了出口日本大同特殊鋼株式會(huì)社的第二套煉鋼電爐爐殼，并順利通過發(fā)貨前用戶的質(zhì)量檢驗(yàn)。

寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。去年，該公司向法國(guó)出口閥體30件，以及大型卷筒20多噸;成功制造鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)及鋼包，并出口馬來西亞等等，產(chǎn)品得到了用戶的廣泛認(rèn)可，贏得了聲譽(yù)，同時(shí)也提高了企業(yè)的效益。

精細(xì)管理降本增效 提升效益水平

去年，該公司對(duì)照全年各項(xiàng)奮斗目標(biāo)，通過采取細(xì)分成本、細(xì)化指標(biāo)、嚴(yán)格控制、開源節(jié)流等有效措施，把精細(xì)管理、降本增效貫穿于工作各個(gè)環(huán)節(jié)，落實(shí)到日常工作中，確保實(shí)現(xiàn)全年利潤(rùn)目標(biāo)。

“我們進(jìn)一步加強(qiáng)了全面預(yù)算管理，量化、細(xì)化各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，層層細(xì)化分解，建立公司對(duì)科室及車間、科室對(duì)車間、車間內(nèi)部的三級(jí)管理考核體系，促進(jìn)各專業(yè)管理精細(xì)化?！痹摴军h政辦公室主任趙錫山說。

該公司立足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，深挖內(nèi)潛，充分利用用電“避峰就谷”，最大限度減少電費(fèi)支出，節(jié)能降耗降成本。

以鑄鋼車間為例，其用電量占到該公司總用電量的80%。該車間通過改進(jìn)設(shè)備，在電極孔與電極之間放置隔熱圈，減少熱能損失，同時(shí)提高了電極的使用壽命;控制入爐原料尺寸，提高裝爐量，減少冶煉電能損失;冶煉電流從7000安培調(diào)高至8000安培，最大限度利用“谷”段生產(chǎn)，等等，噸鋼電耗較2010年降低98度，鑄鋼車間電費(fèi)支出由原來每月20多萬元，降至每月10萬元。

“去年，我們公司通過調(diào)整煉鋼作業(yè)班次、優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行方式，把生產(chǎn)盡量安排在‘谷’段，確保用電‘峰、平、谷’比例控制在80%以上、平均17%以上，全年共節(jié)約電費(fèi)支出110余萬元?！壁w錫山說。

加強(qiáng)煤氣和天然氣管理。該公司筑爐車間采取費(fèi)用和烤包的次數(shù)對(duì)應(yīng)的管理辦法，由最初1萬元/座，降為0.8萬元/座。在此基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化工藝、調(diào)整加熱曲線，降為0.57萬元/座。

該公司進(jìn)一步加強(qiáng)采購(gòu)管理，規(guī)范采購(gòu)行為，對(duì)原材料等的采購(gòu)堅(jiān)持做到貨比三家，有效降低了采購(gòu)成本。去年，該公司降低采購(gòu)成本1000多萬元。

開源節(jié)流，一點(diǎn)一滴摳成本。該公司一方面盡可能多承接生產(chǎn)任務(wù)，另一方面自己能干的加工制造及工程項(xiàng)目絕不外委，減少外委費(fèi)用。去年，該公司減少設(shè)備大修外委費(fèi)80多萬元;開展設(shè)備備件修舊利廢，節(jié)約費(fèi)用7萬元左右。

此外，該公司生產(chǎn)過程所需的運(yùn)輸車輛和吊裝車輛，優(yōu)先安排自有車輛，外租車輛必須履行審批手續(xù)，嚴(yán)格控制外租車輛;盤活內(nèi)部人員，實(shí)行內(nèi)部人員調(diào)劑，少借工，多干活，提高勞效，降低人工成本……努力實(shí)現(xiàn)效益最大化。

“2012年，我們要緊緊圍繞邯鋼‘一個(gè)目標(biāo)，六大任務(wù)’，努力開動(dòng)腦筋尋找非鋼增效新途徑，努力創(chuàng)建2——3個(gè)產(chǎn)品品牌、1——2項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程，確保實(shí)現(xiàn)全年銷售收入4億元、利潤(rùn)1255萬元、貨款回收4億元的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)?！贝骷焦庑判臐M滿地說。